최고의 공정 안정성과 가용성을 제공하다!

폐쇄 루프 파우더 핸들링을 갖춘 고성능 금속 3D프린터


SLM®280 

Production Series

반복적인 대량 생산을 위해 자동화된 시스템을 탑재한 SLM®280 Production Series는 280x280x365mm의 빌드 사이즈와 최대 2개의 Fiber 레이저를 장착할 수 있어 높은 생산성을 제공하는 금속 3D프린터입니다. 


반복적인 대량생산을 위해 준비된 "PSV(자동 씨빙 시스템)"이 완전히 결합되어 재료의 공급부터 재활용까지 자동화된 시스템을 갖추었으며, 필터 카트리지를 교체하지 않고도 영구적으로 사용이 가능한 "영구 필터 모듈 시스템"은 안정적인 가스 흐름을 통해 최적의 빌드 퀄리티를 제공합니다.   


  • Twin 또는 Dual Laser시스템으로 더욱 빠른 출력 속도
  • 400W, 700W 혹은 1000W의 파이버 레이저 선택 가능
  • 양방향 파우더 리코팅 시스템으로 짧은 리코팅 시간
  • 최적의 가스 순환 시스템은 그을음 및 튀는 입자를 확실하게 필터링함
  • 완전 폐쇄 상태에서 파우더 핸들링이 가능한 시스템
  • 오픈 파라메터 시스템으로 사용자 커스터마이징 가능
  • 영구 필터 모듈 시스템으로 필터 교환이 필요없는 자동 시스템
  • PSV(자동)와 완전 결합된 재료 리사이클링 장치 사용

   SLM®280 PS 멀티 레이저 옵션  


SLM®280 PS는 최대 2개까지의 독립된 레이저 시스템을 탑재할 수 있습니다. 멀티 레이저 시스템은 고출력의 파이버 레이저를 동시 다발적으로 스캐닝하여 출력 속도와 생산성을 높여줍니다. SLM®280 PS는 혁신 기술이 가득 담긴 Single(단일 레이저), Dual(Hull&Core 전략) 혹은 Twin(독립된 2개의 레이저) 방식의 멀티 레이저 시스템을 선택할 수 있습니다.


■  Single Laser System : 단일 400W 레이저 or 단일 700W 레이저


■  Twin Laser System : 독립된 2개의 400W 레이저 or 독립된 2개의 700W 레이저 

      ▶ 2개의 독립된 레이저와 스캐닝 시스템 : 출력 중 동시 조사가 가능


■  Dual Laser System : 1개의 700W 레이저와 1개의 1000W레이저 

      ▶ 하나의 스캐닝 시스템에 2개의 레이저가 장착 : Hull(출력물 외곽) & Core(출력무 내부) 지능적 스캐닝 전략 사용



   멀티 레이저 오버랩 전략   


SLM Solutions의 모든 멀티 레이저 시스템에는 특허 출원된 "멀티 레이저 오버랩 전략"에 따라 매 레이어 마다 중첩되는 부분의 레이저 스캐닝 경로를 지능적으로 설계하여 하나의 레이저를 조사할 때와 멀티 레이저를 조사할 때의 최종 출력물의 기계적 물성치가 다르지 않도록 보간 하는 알고리즘을 구현하였습니다.


   양방향 리코팅 시스템  


SLM®280 PS에는 특허받은 양방향 리코팅 시스템이 장착되었습니다. 재료의 공급과 동시에 양방향으로 리코팅을 진행하여 출력에 소요되는 시간을 최대한으로 줄여줍니다.  


■  리코팅 진행과 함께 파우더 재료 도포도 함께 진행하는 시스템


■  양방향 리코팅이 가능한 리코터, 매 레이어 리코팅 시 한 방향으로 한번만 이동하여 완료하는 시스템


■  고속 리코팅 시스템 : 한 레이어 당 재료 도포와 함께 리코팅을 진행하는 시간 총 시간이 매우 짧음 


■  부드러운 고무 재질의 리코터 블레이드로 디테일한 출력물 가능


   혁신적인 가스 플로우 시스템   


SLM® 빌드 챔버의 가스 순환 구조는 Sintered filter Wall 벽면을 도입하여 빌드 챔버 내에 가스가 들어오는 통로를 대폭 확장하여 가스 순환 구조를 안정적으로 개선하였습니다. 이로서 가스의 유속도 일관적으로 안정되어 출력 중 발생하는 그을음을 잘 배출할 수 있도록 개선하였습니다. 또한 레이저 통과 유리에 그을음 오염을 방지합니다. SLM®에서 출력되는 최종 금속 출력물의 밀도가 매우 높고 표면 마감 품질이 매우 좋은 이유는 혁신적인 가스 플로우 시스템 덕분입니다.


   오픈 파라메터 시스템   


SLM® 금속 3D프린터 전체 라인업은 개방형 시스템 아키텍처로서 사용자가 재료 선택권 및 공정 파라메터를 완전히 제어할 수 있는 열린 시스템입니다. SLM® 장비 전용으로 출시된 Materialise사의 SLM Build Processor 소프트웨어는 SLM® 시스템과 통합되어 재료 별 표준 공정 파라메터를 제공하거나, 특정 요구사항에 맞게 수정할 수 있도록 열려 있습니다. 레이저 파워, 레이저 파장, 레이저 스팟 사이즈, 스캐닝 스피드, 파우더 베드의 온도 조절 등 다양한 파라메터를 사용자가 매 출력 별 편집할 수 있습니다. 개방형 시스템 덕분에 SLM® 파우더 재료 뿐만 아니라 타사가 제공하는 재료도 활용하여 최적화된 파라메터를 개발할 수 있습니다.


   PSV : 자동 파우더 씨빙 시스템   


PSV 자동 파우더 공급 장치는 SLM®장비와 연결된 상태로 파우더 공급부터 재활용까지 전 과정을 자동으로 진행합니다. PSV에 연결된 재료 이송 튜브들이 SLM장비에 연결되어 출력 전체 프로세스에 걸쳐 파우더를 자동 핸들링 해 줍니다. Automatic Vacuum Technology(자동 흡입 기술)는 PSV에 채워 넣은 신규 버진 파우더의 체질(씨빙)과 공급부터 출력 중 오버플로우 되어 재활용이 가능한 파우더의 재활용과 공급까지 전 과정을 시켜 줍니다.


*사용 가능한 모델 : SLM®280 / SLM®280 PS / SLM®500


   영구 필터 모듈   


SLM®280 Production Series는 대량 생산용으로 필터 교체가 필요 없는 혁신적인 영구 필터 모듈이 장착되었습니다. 필터 카트리지의 교체가 필요 없어 장기적으로 운영자의 비용을 절감시켜 줍니다. 필터는 클리닝 가스로 자동 청소 되어 교체할 필요가 없어 장기적으로 사용 시 비용을 절감할 수 있습니다. 영구 필터 모듈은 일관된 가스 정화 프로세스로서 안정적인 출력 환경을 만들어 주어 출력 품질을 보장합니다.


   SLM®280 PS 사용 가능 재료  


SLM Solutions에서 제공하는 금속 합금 파우더 전체 라인업을 활용할 수 있습니다.


  • STAINLESS AND TOOL STEEL 
  • ALUMINUM 합금
  • Nickel 합금
  • Titanium 합금
  • Cobalt 합금
  • Cooper 합금


*재료에 대한 자세한 소개는 "SLM 3D프린터 재료" 페이지에서 확인하세요!


   SLM®280 PS Product Specification   


빌드 사이즈280 x 280 x 365 mm
레이저 구성Single (1x 400 W), Twin (2x 400 W), Single (1x 700 W), Twin (2x 700 W), Dual (1x 700 W and 1x 1000 W) IPG fiber laser
빌드 레이트up to 113 cm³/h (*depending on material and build part geometry)
적층 두께20 µm - 90 µm, more available on request
최소 구현 크기150 µm
레이저 빔 직경80 - 115 µm
스캔 속도 (최대)10 m/s
불활성 가스 소모 (In Process)13 l/min (argon)
불활성 가스 소모 (Purging)
160 l/min (argon)
E-Connection / Consumption400 Volt 3NPE, 63 A, 50/60 Hz, 3.5 - 5.5 kW
Compressed Air Requirement
ISO 8573-1:2010 [1:4:1], 60 l/min @ 6 bar
장비 크기4150 mm x 1200 mm x 2525 mm (incl. PSV)
장비 무게1700 kg without powder, 2600 kg with powder



   SLM®280 PS 관련 영상 확인하기   

*SLM 280 PS에 대한 더욱 자세한 설명과 소개는 "고객문의"를 통해 SLM전문가와 상담을 받아보세요!

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 (주)퓨전테크놀로지가 SLM® 기술을 더욱 쉽게 이해할 수 있도록 준비한 기술백서, 활용사례 및 영상자료를 통해 금속 3D프린팅만의 특별한 이점과 기술을 이해하고 실제 도입에 따른 다양한 필요조건을 고려하시는 데에 도움이 되기를 바랍니다.