산업용 3D프린터의 20년 숙련된 노하우를 바탕으로
금속, 플라스틱, 풀컬러 3D프린터를 활용하여
고객이 요구하는 물성치에 맞는 재료를 컨설팅하여
'맞춤형 3D프린팅 출력 서비스'를 제공합니다.
숙련된 제작 서비스팀은
철저히 데이터를 검증하고 치유하여,
최적화된 빌드 배치 및 안정적인 서포트 배치로
변형 없이 높은 정확도의 출력물을 제작합니다.
단 하나의 출력 요청건에도 최상의 결과물을 위해
출력물의 세척 작업부터 표면의 후처리 작업까지
정성을 다하여 진행함으로써 고객 만족을 실현합니다.
금속 3D프린팅의 경우 고객의 요청사항에
부합하는 출력물을 제작하기 위해 전용 현미경을 사용하여
출력물의 조밀도와 치수를 정확하게 파악하고 출고합니다.
설계한 데이터가 금속 3D프린터로 출력이 가능한지
검토하는 단계부터, 금속 재료의 선정과 출력 후 후처리까지
금속 3D프린터 전문가인 (주)퓨전테크놀로지와 상담하세요.
적층 제조를 위한 위상최적화 설계(Topology Design)는 물론,
인체 삽입용 임플란트의 라티스 구조의 설계까지
(주)퓨전테크놀로지가 협업하여 돕습니다.
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제작 가능한 출력 방식
제작이 어려운 복잡한 형상의 제품이나 경량화된 금속 제품 제작에 최적화된 SLM 방식입니다.
SLM 방식제작이 어려운 복잡한 형상의 제품이나 경량화된 금속 제품 제작에 최적화된 SLM 방식입니다.
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기존 제조방식으로는 제작하기 어려운 복잡한 구조나 경량화된 금속 출력물이 요구될 때
자동차, 항공우주, 국방, 툴링, 에너지, 의료 등
높은 강성의 부품 제작에 용이하며 일관된 기계적 물성치의 부품을 생산하는 SLS 방식입니다.
SLS 방식높은 강성의 부품 제작에 용이하며 일관된 기계적 물성치의 부품을 생산하는 SLS 방식입니다.
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고강도의 기능성 플라스틱 최종 출력물이 요구될 때
자동차, 항공우주, 기계부품, 소비재, 의료 등
정밀도가 높아 복잡한 파트제작에 용이하며 표면조도가 우수한 제품을 생산하는 SLA 방식입니다.
SLA 방식정밀도가 높아 복잡한 파트제작에 용이하며 표면조도가 우수한 제품을 생산하는 SLA 방식입니다.
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높은 정확도와 표면조도를 가진 제품 제작이 요구될 때
시제품 제작, 디자인 파트, 투명&대형 파트, 소량 양산, 복제품 등
높은 해상도의 컬러 색상을 구현하고 높은 생산성을 제공하는 WJP 방식입니다.
WJP 방식높은 해상도의 컬러 색상을 구현하고 높은 생산성을 제공하는 WJP 방식입니다.
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선명한 컬러감이 담긴 제품 제작이 요구될 때
피규어 제작, 컬러 디자인 파트, 의료 모형 등
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운용장비
SLA300 / SLA450 / SLA600 / SLA800
QUBEA SLA 3D프린터SLA300 / SLA450 / SLA600 / SLA800
HT403P / Flight HT403P
Farsoon SLS 3D프린터HT403P / Flight HT403P
SLM®125 / SLM®280 / SLM®500
SLM Solutions SLM 3D프린터SLM®125 / SLM®280 / SLM®500
J400 Plus
Sailner WJP 풀컬러 3D프린터J400 Plus
| SLA | SLS | SLM | WJP | ||||||||
| SLA300 | SLA450 | SLA600 | SLA800 | HT403P | Flight HT403P | SLM®125 | SLM®280 2.0 | SLM®280 PS | SLM®500 | J400 Plus | |
빌드 사이즈 | 300 x 300 x 250 mm | 450 x 450 x 350 mm | 600 x 600 x 400 mm | 800 x 800 x 450 mm | 400 x 400 x 450 mm | 400 x 400 x 450 mm | 125 x 125 x 125 mm | 280 x 280 x 365 mm | 500 x 280 x 365 mm | 395 x 345 x 250 mm | |
적층 두께 | 일반 활용 레이어 : 0.1mm 정밀 출력 시 : 0.05mm | 0.06 - 0.3 mm | 20 μm - 75 μm | 20 μm - 90 μm | 18 μm - 30 μm | ||||||
오차 정밀도 | 0.05 ~0.15 mm | ±0.1mm, 100mm ±0.1% | 0.02 ~ 0.05 mm (일반적 ±0.03mm) | 50 mm 미만의 모델 : 20~85 μm 빌드 내 풀사이즈 모델 : 200 μm | |||||||
최소 구현 크기 | 최소 0.5mm 벽 두께 구현 가능 / 기본 1mm ~ 2mm가 안정적 | 최소 0.5mm 이상 | 0.3mm | 최소 구현 가능 크기 : 0.15m / 기본 1mm ~ 2mm가 안정적 | |||||||
사용 재료 | M6150P (범용 ABS-Like 소재, 불투명 흰색) T5550 (투명 소재) | PA12 (불투명 흰색) | FS3300PA-F (검정색) | TiAl6V4 ELI (Grade 23) Ti (Grade 2) stainless steel 316L IN718 | 경질 RGD 재료(CMYKW) | ||||||
주요 특성 | *높은 정확도와 표면조도로 도색, 채색 등의 후가공에 유리 *디자인 검증, 조립성 테스트, 간단한 시제품 성능 테스트에 주로 활용 | *최종 출력물 제작 가능 *고강도의 제품 제작 가능 *간이 양산에 활용 | *설계 자유로 제품 개발 주기 단축 *멀티 레이저 시스템으로 높은 생산성 제공 *기존 제조방식으로 제작하기 어려운 구조 제작에 용이 *여러 부품을 단일 부품으로 통합 가능(기능 유지) | *선명한 컬러 표현 *합리적인 가격 | |||||||
* 자세한 재료 물성치 및 특성은 3D프린팅 재료 페이지를 확인해주세요.
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제작 서비스 프로세스
1. 상담 및 문의 접수
STL or STEP 데이터 파일
제출 및 요구 사항 접수
2. 작업 의뢰
3D 프린팅 출력 방식 및 재료 결정 후 작업 의뢰 확정
3. 견적서 발행
모델링 파일 시뮬레이션
제작시간, 재료량, 후처리
작업량에 따라 견적서 발행
4. 데이터 최적화 작업
데이터 치유 작업 후
빌드 배치 및 서포트 생성
5. 3D프린팅 작업 진행
제품 출력 및 후처리 작업
6. 출력물 납품
제품 검수 후 납품
(택배 발송 / 방문수령 등)
설계 검토용 플라스틱 시제품, 엔지니어링 플라스틱 조립용 부품, 대형 조형 예술품, 소형부터 대형 전시품 등 다양한 3D프린팅 사례를 확인해 보세요.
