Flagship Plastic LPBF Production System
글로벌 산업 유저들이 신뢰하고 선택한 대표 플라스틱 LPBF 생산 시스템
Farsoon 403P Series
Flagship Plastic LPBF Production System
글로벌 산업 유저들이 신뢰하고 선택한 대표 플라스틱 LPBF 생산 시스템
Farsoon 403P Series
Efficiency
고정밀 다이나믹 포커싱 기능, 고효율 롤러 시스템,
그리고 편리한 탈착식 파우더 카트리지 시스템을 결합한 403P는
생산성 향상, 제조 회전율 증가, 부품 단가 절감을 모두 실현합니다.
Accuracy
403P 시리즈는 강력한 8존 히터와 지능형 열 제어 시스템을 통해
업계 최고 수준의 온도 조절이 가능하며, 이를 통해 최종 부품의 뒤틀림을
줄이고 정밀도를 향상시킵니다.
High-Temperature
403P 시리즈는 최대 220°C까지 대응 가능한 고온 구성으로 제공되며,
향상된 온도 차폐, 레이저 출력 및 열 제어 기능을 통해 HT403P는
PA6과 같은 고성능 소재를 가공할 수 있어, 고기능성의 최종 사용 부품
제작에 적합합니다.
Open Platform
사용자가 장비 파라미터와 파우더 선택을 자유롭게 설정할 수 있어,
기존에는 불가능했던 수준의 자유도와 유연성을 폴리머 레이저 PBF 생산에
제공합니다.
1-Feed Cartridge
Farsoon의 403P 시리즈는 교체 가능한 빌드 및 공급 카트리지를 갖춘 설계로 제작되었습니다. 빌드가 완료되면, 이 설계를 통해 빌드 및 공급 카트리지를 신속하게 교체할 수 있어 장비의 비가동 시간을 획기적으로 줄일 수 있습니다. 이러한 견고하고 유연한 운용 방식은 생산 전환 시간을 단축시켜 생산 효율을 극대화합니다.
4-External Cooling Station
카트리지는 컨베이어 시스템을 통해 브레이크아웃 스테이션으로 이동합니다. 브레이크아웃 스테이션은 완전히 밀폐된 구조로, 전면과 후면에 장착된 여러 개의 글러브 박스를 통해 접근할 수 있어 여러 작업자가 동시에 작업할 수 있으며, 청결한 작업 환경을 유지할 수 있습니다. 내장된 에어건은 부드러운 분말 제거와 세밀한 청소를 가능하게 해줍니다.
7-Powder Delivery Unit(PDU)
PMS 시스템은 이동식 파우더 공급 유닛(PDU)과 연동하여 사용할 수 있으며, 준비된 파우더를 프린터로 직접 운송합니다. 프린터에 도착하면, PDU에 내장된 펌프가 파우더를 프린터의 공급 카트리지로 자동 이송하여 보다 효율적인 소재 공급을 가능하게 합니다.
2-Build Cartridge
교체 가능한 403P 시리즈 빌드 카트리지는 Farsoon의 외부 냉각 스테이션과 함께 사용할 수 있으며, 이를 통해 403P 장비 외부에서 제어된 환경과 불활성 가스 보호 하에 냉각이 진행됩니다. 이러한 제어된 냉각 공정은 완성 부품의 치수 정확도와 기계적 성능을 보장하는 데 도움을 줍니다.
5-External Cooling Box
FS-EC-02P 외부 냉각 박스는 냉각 공정의 작업 전환 속도를 향상시켜 장비 가동 시간을 극대화합니다. 파우더 케이크는 불활성 가스 분위기에서 효율적이고 균일하게 냉각되며, 이를 통해 안정적인 품질을 확보할 수 있습니다. 외부 냉각 박스를 활용한 냉각 공정은 빌드 카트리지를 빠르게 비워 새로운 작업에 재사용할 수 있게 하여, 전체 생산 전환 시간을 크게 단축시킵니다.
3-Breakout Station
Farsoon FS04-PPS 브레이크아웃 스테이션은 효율적인 파우더 제거 및 관리를 제공하며, 사용자에게 청결한 작업 환경을 보장합니다. 통합형 글러브가 장착된 완전 밀폐형 작업 챔버는 파우더와의 직접적인 접촉을 차단해주며, 내장형 체(sieving screen)와 파우더 수집 용기, 그리고 외부 진공 장치 연결 포트를 포함하고 있어 파우더 처리 작업 흐름을 간소화합니다.
6-Powder Management System(PMS)
사용 파우더의 재활용 및 보관, 신규 파우더 공급, 고속 혼합, 파우더 체질 등 다양한 파우더 처리 공정을 통합한 견고한 파우더 관리 시스템(PMS)은 완전 밀폐형의 효율적인 소재 흐름을 실현합니다. 이를 통해 생산성을 향상시키고, 파우더 보충률을 낮추며, 파트당 제조 비용을 절감할 수 있습니다.
Farsoon 403P Series Technical Data
HT403P | SS403P | HS403P | |
| 장비 사이즈 | 2540 x 1320 x 2220 mm | ||
| 빌드 실린더 사이즈 | 400 x 400 x 540 mm | ||
| 중량 | 약 3100 KG | ||
| 레이저 타입 | CO₂ Laser, 1 x 100W | CO₂ Laser, 1 x 55W | |
스캐닝 시스템 | High-precision digital galvo system | ||
| 레이어 적층 두께 | 0.06 ~ 0.3 mm | ||
| 적층 속도 (Build rate) | Up to 4.0 L/h | Up to 4.0 L/h | Up to 2.7 L/h |
| 스캔 속도 | 최대 10 m/s | ||
| 최대 빌드 챔버 온도 | 220℃ | 190℃ | 190℃ |
| 열 영역 제어 | 8개의 히팅 영역 & 지능형 온도 제어 시스템 | ||
| 온도 제어 | 실시간 빌드 표면 온도 모니터링 & 최적화 | ||
| 운영 시스템 | 64 bit Windows 10 | ||
| UI 모드 | 전문가 모드 & 제작 모드 | ||
| 소프트웨어 | BuildStar®, MakeStar® | ||
| 데이터 파일 형식 | STL | ||
| 주요 소프트웨어 특징 | 개방형 장비 필수 파라메터값, 실시간 빌드 파라메터값 수정, 3차원 시각화, 진단 기능 | ||
| 불활성 가스 보호 | 질소 (Nitrogen) | ||
| 전력 | EUR/China : 380-400V, 50/60Hz, three-phase US: 변압기 포함 | ||
| 장비 주변 온도 | 22-28℃ | ||
| 재료 | FS3300PA, FS3401GB, FS4100PA, FS3150CF, FS3250MF, Ultrasint® PP GB X01, FS1092A-TPU, FS1088A-TPU, WANFAB-PU95AB, Ultrasint® TPU 88A black, more materials to come | ||
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