The Next Generation of High-speed Laser Sintering

차세대 고속 레이저 소결 3D프린터



Farsoon FLIGHT® 403P Series

Fast

강력한 레이저 출력, 소재에 대한 향상된 에너지 분포, 

더 작아진 레이저 스폿 크기를 바탕으로, 새로운 FLIGHT® 기술은 

파우더 베드 표면에서 훨씬 높은 파워 밀도를 구현하여 극히 짧은 시간 안에 

완전 소결을 가능하게 합니다. 20m/s(66ft/s)가 넘는 스캐닝 속도를 통해, FLIGHT® 기술은 적층 제조 생산성을 새로운 수준으로 끌어올리는 

초고속 소결을 실현합니다.

Production Ready

Farsoon의 대표 생산 시스템인 403P 시리즈에 FLIGHT® 기술이 적용되어 

강력하면서도 유연한 폴리머 적층 제조를 구현합니다. FLIGHT® 403P 시리즈는 생산 규모에 맞춘 다양한 빌드 챔버 구성을 제공하며, 고온 대응 설계로 높은 생산성을 지원합니다. 모든 Farsoon 시스템과 마찬가지로, 새로운 FLIGHT® 403P 

시리즈 또한 기계 파라미터와 파우더 선택이 완전히 개방되어 있어, 사용자에게 

타의 추종을 불허하는 자유도와 운용 유연성을 제공합니다.

Fine Detail

FLIGHT® 기술은 표준 레이저 소결 시스템에 비해 가공 표면에

더욱 균일한 에너지 분포와 더 미세한 스팟 크기를 달성하는 동시에

전체 공정에 걸쳐 우수한 에너지 침투를 보장합니다. 이를 통해,

표준 레이저 소결의 부품 특성 이점을 유지하면서도 0.3mm만큼

작은 형상 디테일을 구현할 수 있습니다.

Fiber

FLIGHT® 기술 또는 FIBER LIGHT® 기술은 기존 레이저 소결 시스템에 사용되던 CO₂ 레이저 대신 강력한 파이버 레이저를 활용합니다. 파이버 시스템은 파우더 베드에 훨씬 더 높은 에너지를 전달할 수 있으며, CO₂ 시스템에 비해 구조적으로 더 견고하고 안정적이기 때문에, FLIGHT® 기술은 레이저 수명을 대폭 향상시켜 제조 공정에서 투자 대비 수익(ROI)을 고려할 때 중요한 이점을 제공합니다.



고도화된 레이저 소결 기술 덕분에 별도의 첨가제나 소모품이 필요 없어

운영 비용을 절감할 수 있으며, 지속 가능한 제조를 실현할 수 있습니다. 


1-Feed Cartridge


Farsoon의 FLIGHT® 403P 시리즈는 교체 가능한 빌드 및 공급 카트리지 설계를 채택하고 있어, 출력이 완료되면 빌드 및 공급 카트리지를 신속하게 교체할 수 있습니다. 이 설계는 장비의 비가동 시간을 획기적으로 줄여주며, 견고하고 유연한 운용을 통해 생산 전환 속도를 높이고 전체 생산성을 극대화합니다.


4-External Cooling Station


Farsoon 403P 시리즈 외부 냉각 스테이션은 효율적인 냉각과 동시에 생산 수율 극대화를 실현합니다. 이 장비는 출력이 완료된 빌드 실린더의 파트 케이크를 신속하게 냉각하도록 설계되어, 메인 시스템 내부에서의 장시간 냉각 대기 없이 연속적인 작업 흐름을 유지할 수 있도록 지원합니다.



7-Powder Delivery Unit(PDU)


PMS 시스템은 이동식 파우더 공급 유닛(PDU)과 연동하여 사용할 수 있으며, 준비된 파우더를 프린터로 직접 운송합니다. 프린터에 도착하면 PDU에 내장된 펌프가 파우더를 프린터의 파우더 공급 카트리지로 자동 이송하여, 파우더 취급 과정을 보다 효율적이고 일관되게 수행할 수 있습니다.


2-Build Cartridge


교체 가능한 FLIGHT® 403P 시리즈 빌드 카트리지는 Farsoon의 외부 냉각 스테이션과 연동하여 사용할 수 있으며, 403P 장비 외부에서 제어된 환경과 불활성 가스 보호 하에 냉각이 이루어집니다. 이러한 제어된 냉각 공정은 완성된 부품의 치수 정확도와 기계적 성능을 안정적으로 확보하는 데 중요한 역할을 합니다.


5-External Cooling Box


FS-EC-02P 외부 냉각 박스는 냉각 공정의 작업 전환 속도를 향상시키고 장비 가동 시간을 극대화합니다. 파우더 케이크는 불활성 가스 분위기에서 효율적이고 균일하게 냉각되며, 이를 통해 부품 품질을 안정적으로 유지할 수 있습니다. 외부 냉각 박스에서 파우더 케이크를 냉각함으로써 빌드 카트리지를 즉시 새로운 작업에 재사용할 수 있어, 전체 생산 전환 시간을 효과적으로 단축할 수 있습니다.

3-Breakout Station


Farsoon FS04-PPS 브레이크아웃 스테이션은 효율적인 파우더 제거 및 관리를 제공하면서도, 사용자에게 청결하고 안전한 작업 환경을 보장합니다. 통합형 글러브가 장착된 완전 밀폐형 작업 챔버는 파우더와의 직접 접촉을 방지하며, 내장형 sieving screen와 파우더 수집 용기, 그리고 외부 진공기 연결 포트를 포함하고 있어 파우더 처리 작업 흐름을 보다 간소화하고 효율화합니다.

6-Powder Management System(PMS)


사용 파우더의 재활용 및 보관, 신규 파우더 공급, 고속 혼합, 파우더 체질 등 다양한 파우더 처리 공정을 통합한 견고한 PMS 시스템은 3D 프린팅 장비의 비가동 시간을 최소화하면서 효율적인 소재 흐름을 실현합니다. 이를 통해 생산성이 향상되고, 파트당 제조 비용은 절감됩니다.

FLIGHT® 403P Series Technical Data




FLIGHT® HT403P
FLIGHT® SS403P
장비 사이즈2540 x 1320 x 2220 mm
빌드 실린더 사이즈400 x 400 x 540 mm
중량약 3100 KG
레이저 타입Fiber Laser, 1 x 300W
스캐닝 시스템
High-precision digital galvo system
레이어 적층 두께0.06 ~ 0.3 mm
적층 속도 (Build rate)Up to 6 L/h
스캔 속도최대 20 m/s
최대 빌드 챔버 온도220℃190℃
열 영역 제어8개의 히팅 영역 & 지능형 온도 제어 시스템
온도 제어실시간 빌드 표면 온도 모니터링 & 최적화
운영 시스템64 bit Windows 10
UI 모드전문가 모드 & 제작 모드
소프트웨어BuildStar®, MakeStar®
데이터 파일 형식STL
주요 소프트웨어 특징개방형 장비 필수 파라메터값, 실시간 빌드 파라메터값 수정, 3차원 시각화, 진단 기능
불활성 가스 보호질소 (Nitrogen)
전력EUR/China : 380-400V, 50/60Hz, three-phase US: 변압기 포함
장비 주변 온도22-28℃
재료

FS3200PA-F, FS3201PA-F, FS3401GB-F, FS6140GF-F, WANFAB-PU95AB,                 

Ultrasint® TPU 88A black, LUVOSINT® TPU X92A-1064 WT, Ultrasint® PA11 Black, more materials to come


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