NXG XII 600
항공 우주 및 자동차 산업의 대형부품 제작과 대량 생산에 최적화된 빌드 사이즈!
1kW 레이저 12개로 생산성 UP!
NXG XII 600은 600x600x600mm의 빌드 사이즈와 12개의 1000W 레이저가 장착되어
지금까지 SLM Solutions에서 출시한 장비 라인업 중에서 가장 큰 빌드 사이즈와 생산성을 자랑합니다.
NXG XII 600은 동시에 작동하는 1kW 레이저 12개가 장착되어
기존의 표준 싱글 레이저 장비 대비 20배, 기존 SLM 쿼드 레이저 장비 대비 5배 더 빠른 속도를 자랑합니다.
MEET THE NXG XII 600
A NEW ERA IN MANUFACTURING
NXG XII 600은 산업 제조의 혁명입니다.
NXG XII 600은 대량 연속 생산을 위해 설계되었습니다. 1000W의 레이저 12개가 장착된 이 장비는 공급망과 인벤토리 표준 모델을 영원히 바꿀 것입니다. 전통적인 생산 라인에 이 장비를 통합하는 것은 적층제조의 돌파구일뿐 만 아니라 제조 및 금속 적층 제조의 새로운 시대의 시작입니다.
NXG XII 600은 생산성, 크기, 신뢰성 및 안전성의 네 가지 핵심 원칙을 기반으로 합니다.
생산성(PRODUCTIVITY)
1kW의 레이저 12개로 생산성 UP
NXG XII 600는 동시에 작동하는 1kW의 레이저 12개가 장착되어 기존의 표준 싱글 레이저 장비 대비 20배, 기존 SLM 쿼드 레이저 장비 대비 5배 더 빠른 속도를 자랑합니다.
이 12개의 레이저는 넓은 빌드 영역과 장비 설정에 맞게 설계된 맞춤형 레이저 스캐닝 시스템으로 빌드 영역의 모든 위치에서 다중의 overlap을 허용합니다.
- 업계 표준에 따라 가능한 최고 속도 및 생산성
- 표준 싱글 레이저 시스템에 비해 최대 20 배 빠른 속도
- 쿼드 레이저 장비보다 최대 5 배 빠른 속도
- 시간 당 1000cc 이상의 빌드율(Build rate)
- 타의 추종을 불허하는 연간 10,000 kg 이상의 부품 생산량
생산성(PRODUCTIVITY)
생산성을 높이는 시스템 혁신
SLM Solutions는 이 결합된 12개의 레이저 출력을 최대한 활용하기 위해 모든 시스템을 혁신하였습니다.
- 레이저 오프 시간 감소
획기적인 장비 빌드(출력) 속도
양방향 리코팅 시스템에 최적화된 새로운 Gas flow 시스템
생산 비용을 절감하여 부품 당 최저 비용 달성
- 12개의 레이저 사이에 균일한 부하 배분를 위한 통합 Scan field 분할
자동 빌드 실린더 교환
자동 빌드 시작
외부 예열 스테이션
외부 디파우더(depowder) 스테이션
skywriting 시간을 50% 단축
생산성(PRODUCTIVITY)
대형 빌드 사이즈
NXG XII 600은 비교할 수 없는 품질로 훨씬 더 큰 부품을 출력 할 수 있습니다. 또한, 단일 빌드 작업에서 더 높은 수율의 부품을 생산할 수 있으며 이를 통해 타의 추종을 불허하는 생산 비용으로 진정한 대량 생산이 가능합니다. NXG XII 600의 대형 Build envelope는 항공 우주 및 자동차 분야의 대형 부품과 대량 생산에 최적화되어 있습니다.
- 600x600x600mm 대형 Build envelope
- 216L의 빌드 실린더 (기존 장비 대비 2배)
- 한 번의 빌드 작업으로 대형 부품 또는 다량의 소형 부품 출력 가능
- 한 번의 빌드 작업에서 기존 시스템의 2배로 운반 가능
- 연간 최대 10,000kg의 부품 생산
광학 시스템(OPTICAL SYSTEM)
가장 콤팩트한 광학 시스템
NXG XII 600은 업계에서 가장 컴팩트한 광학 시스템을 제공합니다.
- 넓은 빌드 영역과 장비 설정에 맞게 설계된 맞춤형 레이저 스캐닝 시스템
12개의 레이저로 전체 빌드 영역에 대한 광범위하고 다양한 커버 가능
빌드 영역의 모든 위치에서 다중 중복 (Multiple redundancies)
광학 시스템(OPTICAL SYSTEM)
ZOOM 기능
NXG XII 600은 맞춤형 레이저 초점 크기를NXG XII 600은 맞춤형 레이저 초점 크기를 제공합니다. Zoom 기능이라 불리우는 이 기능은 이중 렌즈 시스템을 통해 다양한 스팟 크기 설정을 가능하게 하며, 12개의 광학 장치에 모두 통합되어 있습니다.
- 시간 당 최대 1000ccm까지 출력 속도를 높이는 초점면의 조절 가능한 스팟 크기
- 최대 400µm까지 증가된 해치 거리 (Hatch distance)
- 윤곽선은 80 µm 스팟 크기로 구축할 수 있으며, 동일한 레이어에서 해치 영역은 160 µm 스팟 크기로 출력 가능
- 디포커스(defocus)를 통해 더 큰 스팟 크기 설정 가능
열 관리 시스템(THERMAL MANAGMENT)
고품질 빌드를 위해서는 주요(핵심) 부품의 정확한 위치를 유지하는 것이 중요합니다.
NXG XII 600은 최첨단 기술의 조합을 통해 최첨단 열 관리로 높은 생산성을 창출합니다.
- 내부 공정 챔버의 새로운 코팅 컨셉
- 레이저 전력 입력과 관계없이 독립적으로 일정한 기판 플레이트 온도
- 광학 모듈로 확장된 냉각 컨셉
GAS FLOW 시스템 최적화
NXG XII 600의 Gas flow 시스템은 SLM Solutions에서 수년간 집중적으로 작업한 결과물입니다. 업계에서 사용가능한 다른 시스템과는 전혀 다른 SLM Solutions만의 새로운 Gas flow 시스템은 최적의 유입과 유출을 통해 빌드 챔버 전체적으로 일관된 차폐 Gas flow가 가능합니다.
- 최적의 유입 및 유출을 통해 빌드 챔버 전체에 걸쳐 일관된 차폐 Gas flow 가능
- Gas flow 시스템에 최적화된 빌드 챔버 설계와 특허 기술인 Sintered wall 기술을 적용하여 균일한 부품 속성 달성
파라메터 개발(PARAMETER DEVELOPMENT)
최적화된 가스 흐름 설정을 통해 NXG XII 600은 빌드 플랫폼 전체에서 균일한 부품 속성을 달성 할 수 있습니다.
광학 시스템의 Zoom 기능은 파라메터 개발에 새로운 가능성을 열어줍니다.
- 160 ㎛의 증가된 빔 직경 및 최대 400 ㎛까지 가능한 향상된 해치 거리
재료 특성
(MATERIAL PROPERTIES)
지금까지는 350W 이상의 레이저 출력으로 니켈 기반 합금이나 강철(steel) 재료를 이용하여 부품을 제작할 수 없었습니다. 하지만 이번에 새롭게 선보이는 Zoom 기능을 통해 최대 800W의 증가된 레이저 출력을 사용할 수 있습니다. 이는, 이미 매우 높은 빌드율을 달성한 알루미늄 합금 재료에 비교하여 니켈 합금 또는 steel 재료의 빌드율이 더 크게 증가 할 것으로 예상합니다. 알루미늄 합금 역시 12개의 레이저를 사용하는 NXG XII 600에서 더 높은 빌드율을 기대할 수 있습니다.
- 재료에 대한 제한이 없음
Midframe
Manufactured by the NXG XII 600
- 부품 크기 : ∅ 560 x 427.5 mm
- 부품 중량 : 120 kg
- 사용 재료 : IN718
- 제작 시간 : 69 시간
Engine Housing
Manufactured by the NXG XII 600
- 부품 크기 : 590 x 560 x 367 mm
- 부품 중량 : 15.5 kg
- 사용 재료 : AlSi10Mg
- 제작 시간 : 21 시간
재료 특성
(MATERIAL PROPERTIES)
NXG XII 600은 중력 기반의 탱크 솔루션과 폐쇄형 루프 파우더 운반 시스템 두 가지 옵션의 '폐쇄형' 파우더 시스템을 제공합니다. 첫번째 옵션인 중력 기반의 파우더 공급 솔루션은 장비 아래쪽에 2개의 오버 플로우 탱크와 장비 위쪽에 1개의 공급 탱크를 사용합니다. 두번째 옵션인 진공 기반 파우더 공급 솔루션은 장비 아래에 파우더 공급과 시빙(sieving) 스테이션에 연결된 큰 탱크를 사용합니다. 두 가지 옵션 중 어떤 옵션을 선택하여도 각 출력 작업 사이의 다운타임을 최소화하기 위해 NXG XII 600 장비 위아래쪽에 통합된 235리터의 버퍼(buffer) 탱크를 제공합니다.
- 중력 기반 파우더 공급 솔루션은 충분한 크기의 오버 플로우 탱크 2개 사용
- 진공 기반 파우더 공급 솔루션은 파우더 공급 및 시빙 스테이션에 연결된 아래의 큰 탱크 사용
- 2개의 파우더 공급 시스템을 모두 지원하는 235 리터 버퍼 탱크 제공
정밀도와 퀄리티
(PRECISION & QUALITY)
베이스 플레이트에서 시작하는 서포트 구조를 거의 800mm 높이까지 줄이거나 방지함으로써
비생산적인 공정 단계를 줄여줍니다.
- 5도 각도까지 서포트가 없는 단거리 오버행 (overhangs)
- 10도 각도까지 수십 센티미터의 장거리 오버행 (overhangs)
유용성
(USABILITY)
새로운 장비 제어 소프트웨어를 갖춘 NXG XII 600의 핵심 목표는
생산성, 신뢰성 및 유용성을 향상시키는 것입니다. 사용자는 이제 항상 함께 작동하도록 설계된 장비로
많은 것을 달성할 수 있습니다.
- 장비 운영자를 위한 교육 시간 단축
- 다중 사용자 계정 옵션으로 맞춤형 워크 플로우 보장
- 최적의 워크 플로우 가능
- 전문가를 위한 최고의 유연성 보장
- 오작동 대폭 감소
- 명확한 정보 흐름
NXG XII 600 런칭영상