3D 프린팅과 전통 주조의 만남 – 퀵 캐스팅(Quick Casting)이란?

퀵 캐스팅(Quick Casting)은 3D프린팅을 활용한 Rapid Prototyping과 전통적인 주조 기술이 결합된 혁신적인 공정입니다.

기본 원리는 3D 프린터로 왁스 패턴, 템플릿, 코어 및 주조용 쉘을 제작한 후, 전통적인 주조 공정을 거쳐 금속 부품을 생산하는 

방식으로 이를 통해 보다 정교하고 빠르게, 경제적이고 효율적으로 금속 부품을 제조할 수 있습니다.

특히 복잡한 형상과 자유 곡면을 가진 금속 부품을 주조할 때 매우 효과적입니다.

기존 주조 공정 vs. 3D 퀵 캐스팅 공정

기존의 전통적인 주조공정은 여러 생산단계를 거치기 때문에 긴 리드 타임이 소요되며,

각각의 단계는 많은 수작업 및 재료의 낭비로 생산 비용을 높이며 설계 반복에 제한적입니다.

또한, 매우 복잡한 형상의 경우 기존 공정으로는 달성하기 어려워 설계 자유의 제한을 받기도 합니다. 

퀵 캐스팅 공정은 디지털 방식을 통해 왁스 패턴을 3D프린터로 직접 출력할 수 있어

툴링 없이 주조 모델을 제작하여 제작 비용과 리드 타임을 크게 절감할 수 있습니다. 

또한, 3D프린팅의 설계 유연성으로 복잡한 부품의 제조가 용이합니다.

끊임없이 변화하는 요구사항을 충족할 수 있어 3D프린팅으로 주조 패턴을 개선하고 쉽게 반복할 수 있습니다.

전통적인 주조 공정
✅ 여러 생산 단계를 거쳐 긴 리드 타임이 소요됨
✅ 수작업과 재료 낭비로 생산 비용 증가
✅ 설계 반복이 어렵고 자유로운 디자인 구현이 제한적

3D 프린팅 기반의 퀵 캐스팅 공정
🔥 디지털 방식으로 3D 프린팅을 활용해 왁스 패턴을 직접 출력
🔥 툴링 없이 주조 모델 제작 가능, 제작 비용과 리드 타임 절감
🔥 설계 유연성 확보, 복잡한 부품 제조 용이
🔥 빠른 설계 반복 가능, 끊임없이 변화하는 요구사항을 충족

퀵 캐스팅을 위한 최적의 솔루션 – Qubea SLA 600 & C5310

🔹 Qubea SLA 600 3D 프린터

SLA 방식의 3D 프린터는 높은 정밀도와 매끄러운 표면 조도를 제공하며, 

퀵 캐스팅용 고해상도 왁스 패턴 제작에 이상적입니다.

🔹 Qubea C5310 레진 소재

퀵 캐스팅 전용 소재 C5310 레진
✔ 낮은 점도로 빠른 출력 가능
✔ 습도에 강한 내구성
✔ 높은 디테일을 구현하는 투명한 색상 제공

퀵 캐스팅 공정의 주요 이점

1️⃣ 설계 반복 속도 향상 & 개발 주기 단축

✅ 금형이 필요 없어 금형 제작 및 수정 시간 절감
✅ 한 번에 여러 모델을 출력하고 테스트 가능
✅ 기존 12~18개월 개발 주기를 6개월 이내로 단축

2️⃣ 3D 프린팅 기술이 주는 성능적 이점

✅ 0.8mm의 초박형 벽 두께 구현 가능
✅ 금형 강도는 유지하면서 경량화 설계 가능
✅ 장거리 운송에도 손상 없는 견고한 구조

3️⃣ 복잡한 형상의 부품 제작 가능

✅ 기존 금형 제작 한계를 벗어나 자유로운 설계 가능
✅ 기존 공정으로는 어렵던 혁신적인 디자인 컨셉 적용 가능

퀵 캐스팅 공정 프로세스

퀵 캐스팅 응용 사례

1. 군수 & 방위산업

유도 폭탄 부품(50kg/1000kg급)

침투 탐상시험, 비파괴시험, 물리화학적 시험 등 다양한 군사 시험을 통과

군용 제품 인증 획득

 2. 항공우주 산업

항공우주 입자 분리기

크기: 440x445x161mm

내부에 복잡한 홀 포함, 벽 두께 2~3mm

위치결정 홀, 조립용 돌출 막대 특징 등 고정밀 요구

3. 자동차 산업

자동차 부품 시험생산

신에너지 차량 증가에 따라 알루미늄 합금 다이캐스팅 적용 확대

기존 금형 제작은 비용 부담 & 제작 시간 증가 문제

3D 프린팅 기반 퀵 캐스팅 활용 시 소규모 배치 생산으로 빠른 테스트 가능

열차 부품

해외 열차 부품의 모방 시험 생산 진행

대형 부품(900m) & 얇은 두께(1.8~2.5mm) 구현 가능

장거리 운송 중에도 손상 없이 높은 치수 정확도 유지